計量泵維修注意事項
計量泵是一種高精度流體輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、水處理等領(lǐng)域。其維修質(zhì)量直接影響設(shè)備的計量精度和運行穩(wěn)定性,維修時需遵循以下注意事項:
一、維修前的準(zhǔn)備工作
安全防護(hù)優(yōu)先
切斷計量泵電源,并在電源開關(guān)處懸掛 “正在維修,禁止合閘” 標(biāo)識,防止誤啟動。
若輸送介質(zhì)為腐蝕性、有毒或易燃易爆物質(zhì),需先關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門,通過排空閥釋放管路內(nèi)壓力,并用清水或惰性介質(zhì)沖洗泵腔及管路,避免介質(zhì)殘留導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備腐蝕。
佩戴合適的防護(hù)裝備,如耐酸堿手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服(針對腐蝕性介質(zhì)),必要時配備防毒面具(針對有毒介質(zhì))。
了解設(shè)備信息
查閱設(shè)備說明書,明確計量泵的型號、結(jié)構(gòu)(如柱塞式、隔膜式)、易損件規(guī)格(如隔膜、密封圈、單向閥)及維修禁忌(如特定部件的拆裝順序)。
記錄故障現(xiàn)象(如計量不準(zhǔn)、泄漏、異響),初步判斷故障原因(如流量不足可能與單向閥堵塞、隔膜破損有關(guān)),避免盲目拆解。
二、拆解過程中的注意事項
按順序拆解,做好標(biāo)記
遵循 “先外后內(nèi)、先簡后繁” 的原則拆解,如先拆電機(jī)防護(hù)罩、聯(lián)軸器,再拆泵頭、液力端部件。
對易混淆的零件(如單向閥的閥芯、彈簧)做好位置標(biāo)記或拍照記錄,避免重裝時安裝錯誤(如單向閥裝反會導(dǎo)致無法吸液)。
保護(hù)精密部件
柱塞式計量泵的柱塞、缸套等精密配合件,拆解時避免磕碰、劃傷,放置在潔凈的軟質(zhì)襯墊上(如橡膠板)。
隔膜式計量泵的隔膜(如 PTFE、橡膠材質(zhì))需輕拿輕放,禁止用尖銳工具觸碰,防止撕裂;若為機(jī)械隔膜,需檢查連桿、偏心輪等傳動部件的磨損情況,避免強行敲擊導(dǎo)致變形。

三、核心部件的檢查與更換
液力端部件(泵頭、單向閥、隔膜 / 柱塞)
單向閥:檢查閥芯、閥座是否有磨損、腐蝕或異物堵塞,密封面若有劃痕需研磨修復(fù)或更換;彈簧彈性不足時需及時更換,否則會導(dǎo)致吸排液不暢。
隔膜 / 柱塞:
隔膜(常見于無泄漏場景):檢查是否有裂紋、穿孔或老化(如橡膠隔膜變硬、PTFE 隔膜分層),若發(fā)現(xiàn)破損必須更換,否則會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏或污染。
柱塞:檢查表面是否有劃痕、腐蝕或磨損,若出現(xiàn)溝痕會導(dǎo)致密封失效,需更換柱塞并配套更換密封填料(如 V 型圈、O 型圈)。
泵頭:清理內(nèi)部殘留介質(zhì),檢查內(nèi)壁是否有腐蝕、結(jié)垢,必要時用專用清洗劑(如針對結(jié)垢可用稀鹽酸,避免腐蝕泵頭材質(zhì))處理,確保流道通暢。
傳動端部件(電機(jī)、減速器、偏心機(jī)構(gòu))
檢查電機(jī)接線端子是否松動、受潮,絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)(用搖表測量,通常≥0.5MΩ),避免短路或漏電。
檢查減速器潤滑油的油位和油質(zhì),若油液渾濁、有雜質(zhì)或乳化(進(jìn)水),需徹底更換同型號潤滑油(如齒輪油),并排查漏油原因(如密封墊老化)。
偏心輪、連桿等傳動部件需檢查是否有異響、卡頓,若存在磨損或間隙過大,需調(diào)整或更換,否則會導(dǎo)致流量波動。
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(流量調(diào)節(jié)旋鈕、蝸桿蝸輪)
檢查流量調(diào)節(jié)是否順暢,若旋鈕卡頓,可能是蝸桿蝸輪磨損或有異物,需清理并涂抹潤滑脂(如硅基潤滑脂,避免與介質(zhì)反應(yīng));若調(diào)節(jié)后流量無變化,需檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與泵頭的連接是否脫落。
四、重裝與調(diào)試注意事項
規(guī)范重裝,確保密封性
所有密封件(O 型圈、墊片)需更換新件(禁止重復(fù)使用),安裝時避免扭曲、劃傷,必要時在密封面涂抹少量與介質(zhì)兼容的潤滑劑(如食品級硅油)。
螺栓緊固需均勻受力(按對角順序擰緊),避免因受力不均導(dǎo)致泵頭變形或泄漏(尤其是塑料泵頭,防止過度擰緊開裂)。
分步調(diào)試,驗證性能
空載試運行:先不通介質(zhì),接通電源,觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異響、振動過大等情況,確認(rèn)傳動部分正常。
帶介質(zhì)調(diào)試:啟動泵后,檢查進(jìn)出口管路是否泄漏,通過流量計或稱重法驗證計量精度(偏差應(yīng)在 ±1% 以內(nèi)),并測試不同流量檔位的調(diào)節(jié)響應(yīng)是否正常。
對于隔膜泵,需特別檢查隔膜腔排氣是否徹底(若有空氣殘留會導(dǎo)致流量波動),可通過排氣閥排凈空氣后再運行。
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